Defect reduction by dmaic method: a case study of a jewelry manufacturer

Abstract

This research is a case study of a jewelry manufacturerwith the purposes to solve a problem of the defect rate of resins in the modeling department. DMAIC methodology (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) was applied in the research to analyze and identify root causes of the defective resins, improve modeling processes,and reduce a defect rate of resins.Data were collected by using the data collection forms, observations, interviews, and historical data. As a result, there are eight root causes of the defects divided into four categories of the causes and effects diagram. The research wasscoped down to focus on only two categories, which are methods and manpower. Researcher proposed five solutions to solve the problem of defects as well as few control strategies to measure and maintain the improvements. Company has gained many benefits from this research. The resultsclearly indicate that the defect rate of resins decreased significantly.

งานวิจัยนี้เป็นกรณีศึกษาของโรงงานผลิตเครื่องประดับมีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ปัญหาเกี่ยวกับจานวนชิ้นงานเรซิ่นที่เสียจากการผลิตของแผนกพิมพ์โดยการใช้DMAIC(การกาหนดประเด็นปัญหาการประเมินปัญหาการวิเคราะห์ปัญหาการเสนอวิธีการแก้ไขและวิธีการควบคุม) เป็นเครื่องมือในงานวิจัยนี้เพื่อวิเคราะห์และวินิจฉัยต้นเหตุของชิ้นงานเรซิ่นที่เสียรวมถึงปรับปรุงขั้นตอนการผลิตแบบพิมพ์ให้ดีขึ้นและลดจานวนชิ้นงานเรซิ่นที่ผลิตเสียข้อมูลถูกจัดเก็บจากการใช้แบบฟอร์มการสังเกตการสัมภาษณ์และจากฐานข้อมูลเก่าของบริษัทผลจากการสารวจพบว่ามี8ปัจจัยที่ทาให้ชิ้นงานเรซิ่นเกิดข้อผิดพลาดโดยการแสดงผลแบบแผนผังการแสดงต้นเหตุและผลกระทบซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็น4กลุ่มใหญ่จากนั้นจึงเลือกเจาะจงเพื่อศึกษาและปรับปรุงแค่เพียง2กลุ่มคือความผิดพลาดที่เกิดระหว่างกระบวนการการผลิตแบบพิมพ์และการท างานของบุคลากรนักวิจัยได้เสนอ5วิธีเพื่อแก้ไขปัญหารวมถึงการสร้างกลยุทธ์ส าหรับการควบคุมเสถียรภาพผลจากการปรับปรุงขั้นตอนการการทางานของแผนกพิมพ์ทาให้เห็นว่าบริษัทได้รับประโยชน์จากงานวิจัยชิ้นนี้อย่างมากเพราะจานวนชิ้นงานเรซิ่นที่เสียลดลงอย่างเห็นได้ชัด